Das Bild kann vom Produkt abweichen

Akemi

AKEMI Laminier- u.Reparaturharz + Härter (250 g)

hochwertiges, gießfähiges 2-Komponenten-Polyesterharz. Zur Herstellung von kleinen Laminaten und Formteilen und zum Eingießen kleiner Gegenstände.

Trustami Produktsiegel Widget


Artikelnummer 3 02 31
EAN: 4004208323103

Gratis Versand!

RABATT ${ Math.round((1 - $store.getters.currentItemVariation.prices.default.price.value / $store.getters.currentItemVariation.prices.rrp.price.value) * -100).toString().replace(".", $ceres.decimalSeparator) + "%" }
Sie sparen ${ ($store.getters.currentItemVariation.prices.rrp.price.value - $store.getters.currentItemVariation.prices.default.price.value).toFixed(2).replace(".", $ceres.decimalSeparator) } €
Nur noch 1 Stück auf Lager.
Noch ${ $store.getters.currentItemVariation.stock.net } Stück auf Lager.
Mehr als 10 Stück auf Lager.
Nur noch 1 Stück lagernd, weitere mit Lieferzeit.
Noch ${ $store.getters.currentItemVariation.stock.net } Stück im Lager, weitere mit Lieferzeit
Mehr als 10 Stück auf Lager.

Lagerware - Sofort lieferbar Lieferzeit 1-2 Werktage

NUR NOCH WENIGE AUF LAGER!!!

Bitte beachten: Mindestbestellmenge erforderlich, da Produktionsware. Lieferzeit beträgt ca. 3 Wochen

Bitte beachten: Dieser Artikel hat aktuell eine längere Lieferzeit als angegeben. Bitte sehen Sie im Artikeltext nach oder fragen per E-Mail nach wann er wieder lieferbar ist!


* inkl. ges. MwSt. zzgl. Versandkosten

LAMINIER- UND REPARATURHARZ

Hochwertiges, gießfähiges Zweikomponenten-Polyesterharz für großflächige Anwendung. (Sonderqualität zum Laminieren auf Anfrage)

Zur Reparatur von GFK-Teilen, Herstellung von Laminaten und Formteilen und zum Eingießen kleinerer Gegenstände.

Härter: 2 - 4 g/100 g
Verarbeitungszeit: 5 - 15 Minuten
Trocknung: 30 - 60 Minuten
 
CharakteristikAKEMI Laminier- und Reperaturharz ist eine Mischung aus in Styrol gelösten, ungesättigten Polyesterharzen. Das Produkt zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
  • dünnflüssige Konsistenz, dadurch gute Benetzung von Glasfaserprodukten
  • schnelle Aushärtung (30-40 Minuten)
  • sehr gute Haftung auf Kunststoffen (Polyester, Hart-PVC), Holz, Stein, auch bei höheren Temperaturen (bis ca. 100°C)
  • hohe mechanische Festigkeit und Splitterfestigkeit der Laminate
  • beständig gegen Wasser, Benzin, Mineralöle, verdünnte Laugen und Säuren
EinsatzgebietAKEMI Laminier- und Reperaturharz dient zur Herstellung von Laminaten und Formteilen sowie zur Verstärkung von Behältern im Handauflegeverfahren in Verbindung mit Glasgewebe oder Glasmatte. Es können auch Reperaturarbeiten an GFK-Teilen (Booten, Wohnwägen, Kfz) durchgeführt oder kleinere Gegenstände eingegossen werden.
Gebrauchsanweisung1. Der Untergrund muß entfettet, trocken, staubfrei und leicht angerauht sein. Nicht ausgehärtete Altlackierung oder thermoplastische Acryllackierung muss entfernt werden.
2. Beim Arbeiten mit Formen die Oberfläche mit Trennmittel behandeln, am besten mit Spray auf Silikon- bzw. Wachsbasis.
3. Die für die Arbeit benötigten Stücke Glasmatte oder Glasgewebe werden zugeschnitten.
4. Zu einer Menge von 100 g Harz werden 1-4 g Härterpaste weiss zugegeben (1 g entspricht ca. 4-5cm aus der Schraubtube).
5. Beide Komponenten werden solange miteinander vermischt, bis ein homogener Farbton erreicht ist; die Mischung bleibt ca. 4-16 Minuten verarbeitungsfähig.
6. a)  Beim Arbeiten mit Formen wird zunächst Glasmatte oder Glasgewebe vorgelegt (bei mehreren Stücken überlappen und auf weichen Übergang achten), anschließend die vorberetete Harzmischung bei kleinen Flächen mit dem Pinsel auftupfen, bei großen Fläschen mit einer Spachtel vorsichtig über die ganze Fläche verteilen.                   b)  Beim Verstärken von Behältern wird zunächst der behandelte Untergrung mit Harzmischung vorgestrichen und anschließend wie bei den Formen weitergearbeitet
7. Zur besseren Benetzung und zum Austreiben von Luftblasen die Oberfläche mit einem Laminierroller, am besten aus Teflon, bearbeiten.                                             8. Anschließend können im nass-in-nass Verfahren weitere Schichten Glasmatten oder -gewebe aufgelegt werden.
9. Nach 30-40 Minuten sind die Teile soweit ausgehärtet, dass sie weiter bearbeitet (schleifen, bohren, fräsen) oder transportiert werden können..
10. Auf diese Weise hergestellte Formteile können mit AKEMI Poly-Glas verklebt werden
11. Wärme beschleunigt, Kälte verzögert die Aushärtungsreaktion.
12. Arbeitsgeräte können mit AKEMI Nitro-Verdünnung gereinigt werden.
Besondere Hinweise- Zum Schutz der Hände AKEMI »Der flüssige Handschuh« anwenden.
- Härtermengen über 4 % vermindern die Eigenschaft des Fertgproduktes und können die Oberflächentrocknung verschlechtern.
- Härtermengen unter 1 % verzögern die Aushärtung, bzw. bei niedrigen Temperaturen erfolgt eine unvollständige Aushärtung und die Oberfläche bleibt stark klebrig.
- Bei Laminierarbeiten in mehreren Schichten abwechselnd Glasmatte und Glasgewebe verwenden, bzw. nass in nass arbeiten, um die Gefahr einer Delaminierung zu vermeiden.
- Durch die Verwendung von Glasvlies erreicht man sehr homogene Oberflächen.
- Teile, die durch Berührung mit Lebensmitteln kommen, sollten nach der Aushärtung bei einer Raumtemperatur anschließend noch 2 Stunden bei 60-70C gelagert werden.
- Beim Gießen größerer Blöcke in mehreren kleinen Schichten und mit geringen Härtermengen arbeiten, um ein Zerspringen durch Wärmespannungen zu vermeiden.
- Ausgehärtetes Harz kann nicht mehr mit Lösungsmittel, sondern nur noch mechanisch oder durch hohe Temperaturen (> 200°C) entfernt werden.
- Bei richtiger Verarbeitung ist der ausgehärtete Spachtel nicht gesundheitsschädlich.
Technische DatenFarbe: gelb transparent
Dichte: ca. 1,12 g/cm³
Viskosität: 900-1300 mPas
Verarbeitungszeit/min:

a) bei 20°C
1 % Härter 14 - 16
2 % Härter 8 - 10
3 % Härter 6 - 7
4 % Härter 4 - 5

b) mit 2 % Härter
bei 10°C 18 -20
bei 20°C 8 - 10
bei 30°C 5 - 6

Materialverbrauch mit AKEMI Glasfaserprodukten:
a) AKEMI Glasmatte 300 g/m²:     900 - 1200 g/m²
a) AKEMI Glasgewebe 240 g/m²:   300 -  500 g/m²
a) AKEMI Glasvlies 40 g/m²:         600 -  800 g/m² 
 
Mechanische Eigenschaften:
Biegefestigkeit DIN 53452:          110 N/mm²
Zugfestigkeit DIN 53455:              60 N/mm²
E-Modul DIN 53457:   ca.          3500 N/mm²
Volumenschwund:                            7-8%
Wasseraufnahme (30x50x50mm)
DIN 53495:              ca. 0,34 Gew.% in 24h


Lagerung: ca. 1 Jahr im gut verschlossenen Originalgebinde bei kühler und frostfreier Lagerung.

Kunden kauften auch:

Angebot der Woche

Piktogramme:

Signalwort: Achtung

Gefahrensätze:

  • H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
  • H315 Verursacht Hautreizungen.
  • H319 Verursacht schwere Augenreizung.
  • H361d Kann vermutlich das Kind im Mutterleib schädigen.
  • H373 Kann die Organe schädigen (alle betroffenen Organe nennen, sofern bekannt) bei längerer oder wiederholter Exposition (Expositionsweg angeben, wenn schlüssig belegt ist, dass diese Gefahr bei keinem anderen Expositionsweg besteht).

Sicherheitshinweise:

  • P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.
  • P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
  • P103 Vor Gebrauch Kennzeichnungsetikett lesen.
  • P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellenarten fernhalten. Nicht rauchen.
  • P260 Staub / Rauch / Gas / Nebel / Dampf / Aerosol nicht einatmen.
  • P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen.
  • P314 Bei Unwohlsein ärztlichen Rat einholen / ärztliche Hilfe hinzuziehen.
  • P302+P352 Bei Berührung mit der Haut: Mit viel Wasser waschen
  • P403+P235 An einem gut belüfteten Ort aufbewahren. Kühl halten. (Bis zum Inkrafttreten der 8. ATP am 1. Februar 2018: Kühl an einem gut belüfteten Ort aufbewahren.)
  • P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen / internationalen Vorschriften

EAN: 4004208323103


Gewicht/Volumen: 250 g
Verpackungseinheit: 250 g
Modell/Typ: Laminier- u.Reparaturharz




Gesammelte Bewertungen des Produkts:

Trustami Produktsiegel Widget


lackier-bedarf.info Reviews with ekomi.de function registerWidget (w, token) { w['_ekomiWidgetsServerUrl'] = 'https://widgets.ekomi.com'; w['_customerId'] = 52615; if (w['_language'] == undefined) { w['_language'] = new Array(); } w['_language'][token] = 'de'; if(typeof(w['_ekomiWidgetTokens']) !== 'undefined'){ w['_ekomiWidgetTokens'][w['_ekomiWidgetTokens'].length] = token; } else { w['_ekomiWidgetTokens'] = new Array(token); } if(typeof(ekomiWidgetJs) == 'undefined') { ekomiWidgetJs = true; var scr = document.createElement('script'); scr.src = 'https://sw-assets.ekomiapps.de/static_resources/widget.js'; var head = document.getElementsByTagName('head')[0]; head.appendChild(scr); } return true; } $('document').ready(function () { $('.addProductSkuHereEKOMI').append($('#ekomi-product-widget-identifier').text()); (function (w) { var token = 'sf526155f85767e81aa9'; var killerEkomi = document.getElementsByClassName("ekomi-widget-" + token); for ( var x = 0; x < killerEkomi.length; x++ ) { registerWidget(w,token); } })(window); });

Trustami Produktsiegel Widget